下面是对于四川强夯施工中常见问题处理方法介绍，一起来了解一下吧。

一、达不到下沉量控制指标，强夯二击的下沉量超过规定下沉量指标。

原因：

1、在饱和淤泥、淤泥质土和粉砂土中强夯，产生液化流动；

2、地下水位过高或地基土含水量过大，强夯时产生侧向挤出现象。

处理方法：

在饱和淤泥、淤泥质土及含水量过大的土层上强夯，宜铺0.5~2m厚的砂石，再进行强夯；

适当降低夯击能量或采用人工降低地下水位后再强夯。

二、影响深度不够，强夯后，实际加固深度局部或大部分未达到要求的影响深度，加固后的地基强度未达到设计要求。

原因：

1、土质不均，下部存在砂卵石夹层，部分夯击能被吸收；

2、遇地下障碍物孤石或不成片的砂砾石；

3、选用锤重、落距或夯击遍数、击数不够，夯击能过小；或选用夯击能过大，地基土产生流动，隆起量增大，造成土体破坏，下部没有压密；

4、夯击点过密，在浅处叠加而形成硬层，影响夯击能向深部传递；

5、两遍之间间隔时间不够，或未间隔，土层内超孔隙水压力未消散，影响夯实强度的提高。

处理方法：

强夯前，探明地质情况，对存在砂卵石石夹层适当提高夯击能量，遇障碍物应清除；锤重、落距、夯击遍数、击数、间距等强夯参数，在强夯前应通过试夯、测试确定：两遍强夯间应间隔一定时间，对粘土或冲积土，一般为三周，地质条件良好，无地下水的土层可只间隔1~2d。

影响深度不够，可采取增加夯击遍数，或调节锤击功的大小，一般增大锤击功（如提高落距），可以使土的密度大增。

三、表层松散不密实，强夯后表层土松散不密实，浸水后产生下陷现象。

原因：

1、强夯后未平整，未经低能夯拍实一遍；

2、被机械行驶扰动；

3、强夯时，冻土层未清除掉，天暖融化形成松土。

处理方法：

强夯完成应填平凹坑，用落距6m低能量夯锤满夯一遍，使夹层土密实；

强夯处避免重型机械行驶扰动；

冬期强夯应将冻土融化或清除后再强夯。

通过以上的介绍，如您对于四川强夯施工还有其他疑问的话，详情请咨询四川永强机械施工股份有限公司。